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Hardware

EOL-Komponenten: 5 Strategien wenn der Hersteller wegfällt.

Dezember 2025·7 min Lesezeit

Eines der häufigsten Krisenszenarien in Manufacturing: Ein Kernchip wird End of Life gemeldet. Letzter Kauf auf Lager ist möglich — aber wie lange reicht er? Und was dann? Hier sind die 5 Strategien, die es gibt — mit Vor- und Nachteilen.

01

Lagerbestand aufbauen (Buffer Stock)

Vorteile

  • +Schnellste Lösung kurzfristig
  • +Keine technischen Änderungen nötig

Nachteile

  • Kein nachhaltiger Ansatz
  • Qualität lagernder Chips nimmt ab
  • Preis steigt mit Knappheit dramatisch
  • Das Problem verschiebt sich nur

Wann: Als Überbrückung für 3–6 Monate, während eine langfristige Lösung entwickelt wird.

02

Gebrauchtmarkt / Broker

Vorteile

  • +Schnell verfügbar
  • +Günstig (manchmal)

Nachteile

  • Unbekannte Lagergeschichte
  • Risiko von Fälschungen (besonders aus Asien)
  • Keine Qualitätsgarantie
  • NDA/Compliance-Probleme möglich

Wann: Nur als Notlösung und mit zertifizierten Brokern (AS6081-konform). Immer mit Incoming-Inspektion.

03

PCB Redesign mit Drop-in Ersatz ← EMPFOHLEN

Vorteile

  • +Nachhaltige Lösung
  • +10+ Jahre neue Verfügbarkeit
  • +Oft verbesserte Spezifikationen
  • +Erstmals vollständige Dokumentation
  • +Kein Lieferrisiko mehr

Nachteile

  • Einmaliger Entwicklungsaufwand
  • PCB-Neufertigung (1–4 Wochen)

Wann: Wenn die Anlage langfristig weiterlaufen soll. ROI typisch < 12 Monate.

04

Komplette PCB-Neuentwicklung

Vorteile

  • +Maximale Flexibilität
  • +Moderne Architektur
  • +Neue Features möglich

Nachteile

  • Hoher Entwicklungsaufwand
  • Höchstes Risiko (neue Bugs, neue Tests)
  • Seltener notwendig als gedacht

Wann: Wenn das EOL-Problem nur der Anlass ist — eigentlich wird eine Neuentwicklung für andere Gründe gebraucht.

05

Komplette Anlage ersetzen

Vorteile

  • +Neueste Technologie
  • +Herstellergarantie

Nachteile

  • Teuerste Option (€ 100.000 – 2 Mio.)
  • Lange Lieferzeiten (3–12 Monate)
  • Produktionsunterbrechung
  • Einarbeitung, neue Schulungen

Wann: Nur wenn die Anlage auch aus anderen Gründen (Kapazität, Qualität) ersetzt werden müsste.

Der Entscheidungsbaum

Wie lange noch Lagerbestand? → Weniger als 6 Monate: sofort Strategie 3 starten (parallel zu Strategie 1 als Überbrückung).

Ist die Anlage langfristig geplant? → Ja (> 5 Jahre): Strategie 3 (Drop-in Redesign). Der Aufwand amortisiert sich.

Gibt es andere Modernisierungsgründe? → Wenn Kapazität oder Qualität ohnehin unbefriedigend: Strategie 5 erwägen.

Wie kritisch ist die Produktion? → Business-critical: auf keinen Fall Strategie 2 als einzige Lösung.

In über 80 % unserer EOL-Projekte ist Strategie 3 (Drop-in PCB Redesign) die richtige Wahl. Sie ist technisch machbar, wirtschaftlich optimal und schafft eine nachhaltige Lösung — statt das Problem nur zu verschieben.

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