Embedded Systems & Reverse Engineering
Spare bis zu 70 %
wir modernisieren
statt zu ersetzen.
Ihre Maschinen laufen seit Jahren zuverlässig — doch veralteter Code, abgekündigte Chips oder fehlende Schnittstellen kosten täglich Geld. Wir analysieren, verstehen und modernisieren Ihr bestehendes System — ohne Neuanschaffung.
Das Problem
Kennen Sie das?
Unternehmen in Manufacturing & Automation stehen täglich vor denselben Herausforderungen. Die Lösung klingt teuer — muss sie aber nicht sein.
Ersatzteile kosten ein Vermögen
Ihr kritischer Chip ist End of Life. Keine Ersatzteile mehr. Am Markt zahlen Sie das 50-fache — oder eine neue Anlage für € 100.000+.
Niemand versteht den alten Code
Der Entwickler ist weg, Dokumentation fehlt. Steuerungscode in Pascal oder Assembler — und der letzte Wissensträger ist längst in Rente.
Neue Software, alte Maschine
Ihr neues MES kommuniziert nicht mit der 20 Jahre alten CNC. Hersteller gibt es nicht mehr. Maschinentausch: € 500.000.
Es gibt einen besseren Weg.
In über 90 % der Fälle ist Modernisierung günstiger als Neuanschaffung.
Unsere Lösung
Reverse Engineering. Modernisierung.
Kosteneinsparung.
Wir setzen dort an, wo andere aufgeben. Durch gezielte Analyse verstehen wir Ihr bestehendes System vollständig — und liefern die modernste Lösung auf Ihrer bestehenden Infrastruktur.
Alter Code, neue Sprache
Steuerungscode modernisieren
Pascal, altes C oder Assembler → C++, Python, TypeScript. Vollständig auf Ihrer bestehenden Hardware. Kein Neugerät notwendig.
Mehr erfahrenFirmware Upgrade
Firmware ohne Hardware-Tausch
Veraltete Firmware mit bekannten Sicherheitslücken? Wir reverse-engineeren, entwickeln neu und deployen per OTA — Ihr Gerät bleibt.
Mehr erfahrenEOL-Komponenten
Abgekündigte Chips ersetzen
Wir analysieren den EOL-Chip, designen einen Drop-in Ersatz mit modernem IC — Ihre Anlage läuft weiter. Ohne Maschinentausch.
Mehr erfahrenProtokoll-Bridge
Legacy-Maschinen anbinden
Proprietäres Protokoll dekodiert, Custom Bridge entwickelt — alte Maschine spricht mit moderner MES/SCADA-Software.
Mehr erfahrenZahlen & Fakten
Bewährt. Zertifiziert. Patentiert.
Aus der Praxis
Echte Ergebnisse
22 Jahre alte CNC-Steuerung mit niedriger Latenz ans MES angebunden
Herausforderung: Eine 22 Jahre alte CNC-Fräsanlage konnte nach MES-Umstieg nicht mehr kommunizieren. Neues Angebot: € 480.000.
Ansatz: Passives Protokoll-Reverse-Engineering → Custom Node.js Protocol Bridge → MQTT → MES-Integration.
Ergebnis
Einsparung gegenüber Neuanschaffung
Branchen
Unsere Branchen
Manufacturing
Maschinenparks mit Jahrzehnte alter Technologie modernisieren — ohne Produktionsstopp. Von der CNC-Steuerung bis zur automatisierten Qualitätskontrolle.
- EOL-Komponenten ersetzen
- Protokoll-Bridges entwickeln
- Firmware aktualisieren
- Cloud-Monitoring einführen
Automation
PLC-Systeme, SCADA und Steuerungssoftware aus den 90ern & 2000ern fit für Industrie 4.0 machen — kostengünstig und risikoarm.
- PLC-Code modernisieren
- SCADA-Systeme anbinden
- Security-Audits durchführen
- Predictive Maintenance einführen
Insights
Aus unserem Blog
Wie viel kostet Ihr Legacy-System wirklich?
Wartungskosten sind nur die Spitze des Eisbergs. Wir rechnen durch, was veraltete Systeme tatsächlich kosten — inkl. ROI-Kalkulator.
Weiterlesen Reverse EngineeringProtokoll-RE: Alte Maschinen sprechen wieder
Wie wir das Protokoll einer 22 Jahre alten CNC-Steuerung in 3 Tagen vollständig dekodiert haben — und was dabei zu beachten ist.
Weiterlesen SecurityFirmware Upgrade ohne Hardware-Tausch
Schritt für Schritt: Firmware analysieren, neu entwickeln, per OTA deployen — auf bestehender Hardware, ohne Produktionsausfall.
WeiterlesenKostenfreie Ersteinschätzung
Ihr Legacy-System hat eine Lösung.
In einem 30-minütigen Erstgespräch analysieren wir Ihre Situation und sagen Ihnen ehrlich:
Ist Modernisierung der richtige Weg — und was würde es kosten?
Kein Verkaufsgespräch. Nur Fakten.